无心磨床导轮的修整方法及修整角度的调整方法导轮是无心磨床的主要机构之一，通常由橡胶或塑料等结合剂混合磨料制作而成，具有支撑工件和带动工件的功能，控制着工件的转动速度和通过速度，因此，导轮是没有磨削功能的。

　　若是采用切入式无心磨削的时候，就需要有与砂轮一样的仿形板来进行修整导轮，修整成一个圆柱形。若是采用通过式无心磨削的时候，导轮的修整便是无心磨削比较重要的技术，因为要让工件在旋转过程中磨削前行，就得需要有往前移动的力，若是像切入式无心磨削那般修整AG九游会，工件和导轮只会处在一个平行的状态，这样是无法给工件施加推力的。

　　显而易见，将导轮修整成圆柱形或者是腰鼓形都无法达到我们的要求，所以，将导轮修整成中间细两端粗的形状是比较合理的，只要导轮的倾斜角度能类似于曲面的直线角度，便可以确保导轮表面与工件的接触是处于线接触状态。

　　要把导轮修整成中间细两端粗的形状，就需要将砂轮修整器转动一定角度，转动后，金刚石修整器的运动路径会与导轮表面的接触线，交集于导轮表面的中心点，简单来说，在修整导轮的时候，金刚石修整器会先接触到导轮表面的中间，反复修整后，导轮表面的中间会凹下去，呈现出两端直径相同的双曲面。

　　导轮的倾斜角度主要给工件带来了往前移动的推力，若是仅仅去调整导轮的倾斜角度是不行的，为了让导轮能够达到良好的双曲面工作状态，在调整了导轮的倾斜角度后，还需要调整导轮的修整角度。

　　若是要求不是很高的话，我们可以按照工艺要求来进行调整。首先，将导轮在垂直面上倾斜一个角度，也就是倾斜角度，在粗磨时，可选取3度至4度，在精磨时，可选取1.5度至2.5度。然后按照导轮的倾斜角度来将金刚石修整器水平转动一个角度，也就是修整角度。在磨削时，通常会采用修整角度=倾斜角度-(15─40)这种估算法。

　　导轮修整角度的大小通常不能等于或者大于倾斜角度的AG九游会，若是等于导轮的修整角度的话，则导轮曲面上的直线角度会与工件表面的直线角度相重合，工件便没有了往前移动的推力，无法往前移动。

　　浏览以上文章可以了解到若是切入式无心磨削，导轮要修整成圆柱形；若是通过式无心磨削，导轮的表面要修整成中间细两端粗的形状，这是基本要素，而且导轮修整角度的大小也比较重要，若角度不对，工件中间和两端的大小也会有所不同。

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